超聲波焊接對(duì)接焊接

設(shè)計(jì)人員可選擇用模具或超聲波傳遞頭使焊接件兩個(gè)焊接面對(duì)準(zhǔn),這樣在焊接時(shí)就能有正確的導(dǎo)向 。另一種對(duì)準(zhǔn)中心的方法是用銷釘插入圓孔中(圖7中) 。這些方法都有不需改動(dòng)模具增加成本的優(yōu)點(diǎn)。

超聲波焊接設(shè)計(jì)要點(diǎn)

(1)模塑件焊接;            

(3)點(diǎn)焊接;

(5)模塑板材和織物焊接;

(7)鉚接焊接;

 (9)埋入焊接。    

(1)連接面的位置、形式和能量傳遞方式;

(3)超聲波傳遞頭的接觸方式;

(5)成形工具中的支座。

能量引導(dǎo)對(duì)設(shè)計(jì)焊接接口很重要。它能確定連接區(qū)域,把能量有目的地傳向這些地方(圖3 )。因?yàn)槟芎牡? 零件只有較小的熱負(fù)載。 如果不在覇 能量引導(dǎo), 就需增加焊接時(shí)間,且焊接范圍也不能確定

非結(jié)晶和半結(jié)晶塑料接口能量引導(dǎo)設(shè)計(jì)

對(duì)半結(jié)品塑料超聲波焊接時(shí), 超聲波傳遞頭和焊接件接觸面積越大越好, 這樣才能確保壓力平均,補(bǔ)償模塑中的誤差,以改善振蕩體和換能器的振蕩波特性。、

當(dāng)焊接件的公差較大時(shí),可用焊接件自身定位對(duì)準(zhǔn)中心(圖7右) 。但這在焊接緊固零件和薄壁連接件時(shí)就會(huì)引起麻頻。根據(jù)材料性質(zhì),只有低強(qiáng)度無預(yù)裝配的焊接件才能采用該種方法。但采用這種方法后, 任何滲漏性材料都可改善其滲漏性。

超聲波焊接階梯接口

準(zhǔn)作用  如階梯接口在剪切力和拉力作用點(diǎn)處效果更佳。 如果焊接口外表被一圏環(huán)形那么由于焊接引起的不平整就會(huì)被掩蓋,(中)\"超聲波焊接線\"  

因?yàn)楸缓附拥乃芗傆幸欢ǖ墓? 所以必須避免焊接導(dǎo)向部分平面接觸 。 否則右) 。 5.榫舌和凹槽焊接

舌和凹槽焊接(圖9 )能確焊焊樺舌充滿凹心力能也較好。 其不足之處是需有較高和制件壁部較厚 。 解決的辦法是和階梯焊接一樣, 使用間隔凸鍵。

超聲波焊接擠壓焊接

O、 A塑性料焊接件的溫度需在很小的范圍內(nèi)使材料從固態(tài)變 擠壓焊接適宜薄壁焊接(圖10)。采用擠壓焊接,一般都可獲得緊在的焊縫 。 對(duì)較大塑件的焊接也常。在此情況下,,兩該設(shè)計(jì)能不足之處是不容易控知1l焊接件的算接公差,。

超聲波焊接對(duì)插焊接

對(duì)插焊接是擠壓焊接的一種派生形式適用于細(xì)長(zhǎng)圓形件的焊接，這樣可以避免產(chǎn)生不同的形狀的焊接口。

焊接時(shí)對(duì)插焊接的插口可起定位作用下點(diǎn)或孔中(圖11)這樣就有很高的強(qiáng)度,無飛出材料。對(duì)插焊接所需焊接能量小,焊接時(shí)間短。

超聲波焊接中, 接件相接蝕, 接縫線不經(jīng)過預(yù)處理, 也不要能量引超傳過片件進(jìn)入下片焊接件, 使焊接分的(2) 移動(dòng)自上定

超聲波焊接材料因素

  其它 的同處是非結(jié)晶熱塑性塑料注射后可以立即進(jìn)行焊接接再加工, 而半結(jié)品熱塑性塑料注射后至少要放置二十四小時(shí), 以消除制件內(nèi)部應(yīng)力 。 否則在塑料件焊接時(shí), 其內(nèi)部應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致塑料件收縮變形。

若注塑件要采用超聲波焊接,設(shè)計(jì)注射模時(shí)要注意適應(yīng)超聲波焊接工藝。否則加工后的制件會(huì)有以下缺點(diǎn)：                                                            

超聲波焊接空腔表面有疵點(diǎn)和不均勻處;

 尤其大型注塑件和多型腔模塑成形,或在不同的注塑條件下的尺寸公差,會(huì)引起不正常焊接。不僅如此,注塑件在焊接部位的飛邊和制件被污染也都會(huì)影響焊接的質(zhì)量。在這種情況下,對(duì)注更件進(jìn)行修整就顯得至關(guān)重要,必要時(shí)需用刀子對(duì)有關(guān)表面進(jìn)行手工修整。

超聲波焊接是熱塑性塑料可采用的一種焊接工藝。由于該工藝對(duì)大批量生產(chǎn)具有加工速度快,可重復(fù)焊裝的特性而得到普及。才能獲得強(qiáng)度和外觀均佳焊接件在此不介紹超聲波焊接的原理,。特別是焊接連接都分的設(shè)計(jì)作實(shí)踐性的介紹,。

超聲波焊接工藝步驟

在超聲波焊接中,在壓力下,機(jī)械振動(dòng)傳遞到塑件上。由分子間的摩採(cǎi)產(chǎn)生熱量,并使材料的阻尼率增加,則該區(qū)域的塑料就開始軟化。由于阻尼系數(shù)增加,該反作用力產(chǎn)生自激,只要增加部分振蕩能量就轉(zhuǎn)換成熱量。接口部分得好后,需要有一段冷卻時(shí)間,然后才可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行再加工。超聲波焊接工藝是依靠振蕩體,包括轉(zhuǎn)換器、振幅變換元件和超聲波傳遞頭,超聲波傳遞頭是實(shí)際上的焊接工具。